Ruošinio deformacija ir įtrūkimai yra dažnos ir varginančios metalo terminio apdorojimo problemos po grūdinimo. Šie defektai tiesiogiai padidins gaminių atmetimo rodiklį, sukels žaliavų švaistymą ir uždels gamybos pristatymą. Daugelis gamintojų taiko tradicines grūdinimo krosnis po-gesinimo, tačiau patobulinimai yra riboti. Tradicinė įranga negali visiškai pašalinti liekamojo įtempio, todėl ruošinio kokybė tampa nestabili. Priešingai,indukcinio šildymo grūdinimo įrangagali veiksmingai išspręsti šiuos tipiškus gamybos skausmo taškus.
Pagrindinė įtrūkimų ir deformacijų priežastis yra netolygus liekamasis įtempis ruošinio viduje po grūdinimo. Tradicinės grūdinimo krosnys pasižymi dideliu temperatūrų skirtumu ir netolygiu kaitinimu, todėl neįmanoma tolygiai ir kruopščiai pašalinti vidinio įtempio. Taikant elektromagnetinio vidinio šildymo principą, indukcinio šildymo grūdinimo įranga užtikrina vienodą šildymą ir tikslų temperatūros palaikymą visame ruošinyje arba tam tikroje vietoje. Jis skatina vienodą vidinės metalo konstrukcijos transformaciją ir kruopščiai pašalina liekamąjį gesinimo įtempį, iš esmės sumažindamas deformacijos ir įtrūkimų tikimybę. Tiksliai valdant temperatūrą, įranga išvengia naujų įtempių pažeidimų kaitinant ir užtikrina stabilų ruošinio matmenį.
Palyginti su tradicine įranga, šis grūdinimo sprendimas užtikrina didesnį apdorojimo nuoseklumą ir vienodą mechaninį našumą masinės gamybos ruošiniams. Jis tinka tiek sunkiems pramoniniams ruošiniams, tiek mažoms tikslioms dalims. Taikant tinkintus grūdinimo procesus, indukcinio kaitinimo grūdinimo įranga stabilizuoja ruošinio kietumą ir atsparumą, veiksmingai užkertant kelią deformacijai ir įtrūkimams ilgalaikio naudojimo metu. Tai patikimas apdirbimo įrenginys metalo ruošinių terminio apdorojimo defektams išspręsti.
