Produkto apžvalga
Nepertraukiamo liejimo ruošinių antrinio pakaitinimo įrangayra taikomas papildomam ruošinių šildymui tiesiai iš nepertraukiamo liejimo linijų, fiksuojant nepakankamą -valcavimo temperatūrą ir netolygų temperatūrų skirtumą tarp ruošinių. Tolesniuose skyriuose išsamiai aprašoma įrangos mechaninė struktūra ir valdymo parametrai.
Maitinimo šaltinio konfigūracija
1. Įrenginyje yra dviejų lygintuvų 12 arba 24 impulsų maitinimo šaltinis, kurio vardinė galia svyruoja nuo 1000KW iki 12000KW, o veikimo dažnis nustatytas nuo 500Hz iki 1200Hz.
2. Galimi du veikimo režimai: atskiras vieno maitinimo bloko veikimas ir lygiagretus kombinuotas kelių blokų veikimas su lanksčia konfigūracija, pagrįsta -svetainės gamybos pajėgumais.
Gamybos pajėgumai ir taikomos ruošinio specifikacijos
1. Gamybos pajėgumai: valandinė produkcija svyruoja nuo 40 tonų iki 300 tonų, atitinkanti vidutinių, mažų ir didelių -nepertraukiamų gamybos linijų plieno gamyklų gamybos poreikius.
2. Taikomi ruošinių parametrai: suderinama su kvadratiniais 100–200 mm skerspjūvio ir 3000–12 000 mm vieno ilgio ruošiniais, apimančiais pagrindinius plieno pramonės kvadratinių ruošinių matmenis, kurie yra standartinės perdirbimo žaliavos, suderintos su nepertraukiamo liejimo ruošinių antrinio pakaitinimo įranga.
Maitinimo ir perdavimo sistema
1.Kiekvieną transportavimo ritinėlį varo nepriklausomas variklis, suderintas su reduktoriumi, taikant kelių{1}}velenų sinchroninį visos įrangos išdėstymą.
2. Visi pavaros velenai yra reguliuojami vieningu dažnio keitikliu, kad būtų pasiektas sinchroninis sukimosi greitis, išvengiant ruošinių užstrigimo ir nukrypimų transportavimo metu.
Vadovas ir ribojimo sistema
1. Kreipiamieji ratai pagaminti iš 304 ne-magnetinio nerūdijančio plieno, kad būtų išvengta įmagnetinimo ir papildomų šilumos nuostolių, atsirandančių dėl kintamo magnetinio lauko.
2. Ant kreipiamųjų ratų yra rezervuota ašinė tamprumo prielaida, kad būtų galima pritaikyti leistiną ruošinių lenkimo deformaciją pagal nacionalinius standartus ir stabilizuoti ruošinio judėjimą.
Automatinė uždaro{0} kilpos temperatūros valdymo sistema
1. Sistemos sudėtis: infraraudonųjų spindulių temperatūros detektoriai bendradarbiauja su PLC, kad sudarytų visiškai uždarą -kilpą temperatūros valdymo grandinę.
2.Valdymo logika: sistema renka{1}}realaus laiko duomenis apie gaunamo ruošinio temperatūrą ir padavimo greitį, tada automatiškai dinamiškai koreguoja maitinimo šaltinio išėjimo galią.
3. Kontrolės tikslas: stabilizuokite ruošinio išėjimo temperatūrą pagal iš anksto nustatytą vertę ir pašalinkite temperatūros svyravimus dėl nevienodos galvutės{1}}uodegos temperatūros ir kintančios įeinančios ruošinio temperatūros.
Pramoninė intelektuali valdymo sistema
Duomenų vizualizacija
Įrangos veikimo parametrų ir bendros veikimo būsenos{0}}vaizdas realiuoju laiku.
Ruošinio duomenų valdymas
Proceso parametrai saugomi vietoje ir spausdinami, kad būtų galima atsekti gamybą.
Saugumo apsauga
Akustinis ir šviesos pavojaus signalas suveikia sugedus įrangai; maitinimo šaltinis automatiškai sumažina galią esant neįprastoms sąlygoms, kad išlaikytų pastovią ruošinio temperatūrą ir pjūvio atmetimo greitį.
Gamintojo pranašumai (Hebei Yuantuo elektromechaninis)
1. Užbaigta nuo mašinos nepriklausoma gamyba su savarankiškai -pagamintu pagrindiniu maitinimo šaltiniu, transmisijos dalimis ir valdymo sistema; Galimos pritaikytos galios, išėjimo ir ruošinių specifikacijos.
2. Įranga tinka antriniam pakartotinio kaitinimo procesui, kaip -lieti ruošiniai, kompensuojant nuolatinio liejimo ruošinių temperatūros kritimą ir pagerinant gatavo produkto greitį tolesniame valcavimo procese.
3.Modulinis bendras dizainas supaprastina montavimą vietoje, išmontavimą ir vėlesnę atsarginių dalių priežiūrą.
Populiarus Žymos: nuolatinio liejimo ruošinių antrinio pakaitinimo įranga, Kinijos nuolatinio liejimo ruošinių antrinio pašildymo įrangos gamintojai, tiekėjai, gamykla
